1、制冷盘管正常情况下，冰箱冷冻室的温度在-18度左右。2、压缩机能够正常工作不会出现停机状态，冰箱的制冷系统正常。3、冰箱的制冷盘正常状态是“制冷正常”指冰箱内部温度正常，没有存在问题。
/相关知识科普：
1、制冷盘管是制冷系统的核心部分，科学技术的进步，新式空调系统不断出现，推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。从目前制冷压缩机的发展趋势来看，结构紧凑，高效节能以及微震低噪等特点。
2、不同的冰箱，有不同的盘管的方法。而按照不同面积大小的冰箱盘管，其计算方法也有所不同。
3、冰柜盘管的方式有竖起和横着两种，不管是哪一种坏了都会影响到使用，其维修技巧，都是按照不同冰柜盘管方式进行处理的。时间一久就会失去其密封作用，可用适当大小的轮胶圈进行代替，如果是蒸发器故障，在原有的蒸发器上进行替换;若需要抽真空，则利用压缩机;使用越久冷凝器就会产生很多的尘垢，不容易清洁，可采用毛刷进行清洁。
答：
不同品牌的冰箱散热位置不一样，早期型号一般在后方设有外露式冷凝器，一般是黑色盘管，此即散热部件。现在的冰箱为达到美观效果，冷凝器一般是隐藏的，有在侧面板内，也有在后面板内，但都在保温层外，压缩机一般也参与散热，为防止凝结水外流，一般将冷藏室凝结水引至压缩机上部的盛水盘内，利用压缩机的热量将其蒸发至空气中。
资料扩展：
1873年，德国化学家、工程师卡尔.冯.林德发明了以氨为制冷剂的冷冻机。林德用一台小蒸汽机驱动压缩系，使氨受到反复的压缩和蒸发，产生制冷作用。林德首先将他的发明用于威斯巴登市的塞杜马尔酿酒厂，设计制造了一台工业用冰箱。后来，他将工业用冰箱加以改进。使之小型化，于1879年制造出了世界上第一台人工制冷的家用冰箱。这种蒸汽动力的冰箱很快就投入了生产，到1891年时，已在德国和美国售出了12000台。
第一台用电动机带动压缩机工作的冰箱是由瑞典工程师布莱顿和孟德斯于1923年发明的。后来一家美国公司买去了他们的专利，1925年生产出第一批家用电冰箱。最初的电冰箱其电动压缩机和冷藏箱是分离的，后者通常是放在家庭的地窑或贮藏室内，通过管道与电动压缩机连接，后来才合二为一。
在20世纪30年代以前，冰箱使用的制冷剂大多不安全，如醚、氨、硫酸等，或易燃，或腐蚀性强，或刺激性强等等。后来开始探寻比较安全的制冷剂，结果找到了氟里昂。氟里昂是无毒、无腐蚀、不可燃的氟化合物，很快它就成为各种制冷设备的制冷剂了，一直沿用了50多年。但人们又发现氟里昂对地球大气的臭氧层有破坏作用。于是人们又开始寻找新的、更好的制冷剂了。
细管是高压管，粗管是低压管。一般从压缩机出来的都是高压蒸汽，是高压管，进入蒸发器的制冷盘管也是高压，进毛细管进行降压，出来的就是低压管了。然后进冷凝器冷却，到压缩机，这都是低压管。
冰箱是依靠低沸点液态制冷剂（如氟利昂R12）汽化时吸热达到制冷目的，再以压缩机将其蒸发压缩，继而使之放热液化，从而完成制冷循环的电冰箱。由于这种电冰箱的理论和生产技术，工艺方面都比较成熟，使用寿命较长，所以目前国内生产的电冰箱中，90%以上都是这类电冰箱。
扩展资料
在压缩机充气管连接的修理阀上接一块低压压力表，量测压缩机在运转工作中的吸气压力，如电冰箱冷冻室温度要达到一 18。C左右，若量测的吸气压力过高，则是充注制冷剂过多;若吸气压力过低，则是充加制冷剂不足或干燥过滤器和毛细管有堵塞。
当室内环境温度约在30"C 左右时，如能在压缩机的排气管线上连接一块高压压力表，可量测到排气压力应在7.5 kPa/cm2左右。若排气压力过高则是充加制冷剂过多，制冷系统有空气或冷凝器污垢太多;若排气压力过低则是缺少制冷剂或无制冷剂和干燥过滤器毛细管有堵塞。
从图片上判断，这个管应该是线管或冷凝水排水管。
建议顺着这根管往前找找看，看这根管最终走向冰箱的什么位置。如果是连接在冰箱后背下方压缩机顶部的接水盒上面或冷凝水排水管上面的，则就是用来排出冷凝水用的。
如果管里面有供电线路，则就是穿电线的线管。
冷柜横式盘管一般用直径8mm铜管， 距冷柜口5-6cm处盘第一圈，然后逐圈往下盘，每圈间隔7cm，距底部约10cm处结束。盘管上部接毛细管，底部转角处开洞接压缩机进气。盘管要平整，转弯要准，长度的两头适当的部位用铝卡将盘管固定在冷柜内壁上，宽度内不需装卡固定。
冰柜横式盘管的长度：测量冰柜内壁一圈的周长；深度上部空出5CM，底部空出10CM，其余的深度按每间隔7CM盘一圈，得出所需盘管的圈数再加1圈（第一圈）；最后乘周长就是盘管的总长度了。如测得周长为1.6米，深度为50厘米的冰柜。
计算公式：总长度m=〔（0.5m-0.15m）÷0.07m+1.6m〕X1.6m=10.56m
在待修电冰箱压缩机的工艺口上接一只修理三通阀和低压表，脱开冷凝器出口与过滤器焊接点，接入修理三通阀与高压表，在过滤器的出口处焊上待换的新毛细管，毛细管的另一端敞开。分别打开两只修理三通阀，启动压缩机。
空气由接在压缩机工艺口的修理阀吸入，从毛细管敞开的一端喷出。当接工艺口的低压表压力与大气压力相等时，接在冷凝器出口和过滤器间的高压表压力应保持在1～1.2MPa。
如果高压表压力过高，可将毛细管适当截去一段；如果高压表压力过低，则应换用更长或内径更小的毛细管。如果相差不大，也可将毛细管盘成螺旋的弹簧状，盘的直径越小，圈数越多，则管内流动阻力越大，高压越高，这样也能调节毛细管的供液量。通常新换毛细管应选择稍长一些的，这样便于调整。
扩展资料：
工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难。
下面介绍一种方便的测量方法：
在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管。工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计。
一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后。
切开压缩机的工艺口，开启压缩机观察接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。
